服务热线
18015057666
新闻中心首页 > 新闻中心 >新闻中心

挤出熔融流延法工艺

浏览数:111403/14/2016

 

图1流延膜生产设备示意图

1-挤出机;2-连接器和过滤器;3-机头;4-冷辊;5-空气刀;6-测厚仪;7-预处理装置;8-后冷却辊;9-裁切装置;10-收卷机;11-变位装置;12-边条回收装置

图2渐减岐管衣架式T型机头

与挤出吹膜形成的膜坯成管状不同,这种成膜方法的膜坯为片状。吹膜的膜坯是经过吹胀和牵引拉伸风冷定型,而流延膜的膜坯是在冷却辊筒上冷却定型。流延薄膜在挤出流延和冷却定型过程中,既无纵向拉伸,又无横向拉伸。用流延法成型的薄膜,厚度比吹塑薄膜均匀,透明性好,热封性好。厚度在0.005-1mm范围内。一般多用来包装干燥饼干、瓜子,做复合材料的热封层基材及各种建筑用防水材料等。

生产用T型机头是关键设备。由于宽幅薄膜有利于提高生产能力,而生产中从机头间隙中挤出的薄膜宽度减去“颈缩”宽度和切边宽度后即为产品宽度,因此宽幅薄膜需要用相应宽度的机头来生产。在机头的设计制造中,使物料沿整个机唇宽度(最大达3.5m)均匀地流出,机头内部流道内无滞流死角,并且使物料具有均匀的温度,需要考虑包括物料流变行为在内的多方面因素,并采用精密的加工技术。在聚乙烯生产中.采用最多的是渐减歧管衣架式机头。该种机头一般采用节流块和弹性模唇共用的方式,以调节挤出薄膜的厚度均匀性。